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日維護(hù)及保養(yǎng) 
1,、所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓有無松動,，發(fā)現(xiàn)松動當(dāng)即緊固,。
2,、拋丸器內(nèi)耐磨件和拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況,，并及時更換已磨損件,。
3,、檢查葉片,，磨損一半時必須更換,。
4,、檢查定向套指針位置是否正確。
5,、拋丸機(jī)檢修門是否關(guān)嚴(yán),。
6、除塵管道有無漏氣現(xiàn)象,，除塵器中濾袋有無灰塵或破損,。
7、分離器的螺旋殼和過濾篩上有無積物和其他雜物并及時清除,。
8,、檢查分離器的流幕是否均勻和形成滿幕簾。
9、電控供丸閘閥是否關(guān)閉,。
10,、檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常,。
11,、檢查控制臺上各信號指示燈工作狀態(tài)是否正常。
12,、檢查拋丸電機(jī)電流是否在額定范圍內(nèi),。
13、清掃電氣控制箱上的灰塵,。
14,、檢查進(jìn)丸管密封墊、工作門橡膠護(hù)板和頂部密封的磨損情況,，已免彈丸流失,。
15、清除底板柵格上的碎片,，保證彈丸回收,。
16、檢查丸料倉內(nèi)丸料總量是否充足,，不足應(yīng)添加,。
周維護(hù)及保養(yǎng)
1、檢查分丸輪,，如磨損3mm以上就應(yīng)更換,。
2、檢查定向套,，開口增大6mm以上就應(yīng)更換,。
3、檢查拋丸器護(hù)板是否嚴(yán)重磨損和錯位,。
4,、檢查拋丸器的三角帶張緊情況，應(yīng)能向里壓10mm左右,，否則應(yīng)調(diào)整,。
5、檢查隔板和溜板的磨損情況,，如有必要應(yīng)及時更換,。
6、檢查細(xì)粉管和大塊管中是否有合格的彈丸可回收利用,。
7,、檢查提升機(jī)的皮帶張緊,、螺栓、接頭是否合適,，是否跑偏和磨損,。
8、檢查螺旋器中是否有異物和磨損,。
9,、檢查底板柵格，如有漏洞及時修補,。
10,、檢查套管接頭，以免空氣,、粉塵等泄漏,。
11、檢查除塵器濾筒上的粉塵,，并及時使用脈沖反吹機(jī)構(gòu),。
12,、對四個拋丸器的軸承座進(jìn)行潤滑一次,。
13、對空壓機(jī),、儲氣罐和油水分離器進(jìn)行放水一次,。
月維護(hù)及保養(yǎng)
1、檢查及調(diào)整閘閥,，使它的開閉程度滿足拋丸電機(jī)的電流值為25A至30A.
2,、調(diào)整驅(qū)動鏈條的松緊程度，并給予潤滑,。
3,、檢查斗式提升機(jī)的皮帶松緊，并給予調(diào)整,；檢查料斗螺栓,，并緊固。
4,、檢查減速機(jī)的潤滑油,，若低于規(guī)定油面，須加注相應(yīng)潤滑脂,。
5,、檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點狀態(tài)，進(jìn)行吹灰清潔,。
6,、檢查動力和控制部分的電線電纜是否松動，應(yīng)緊固。
7,、對各電機(jī)分別單試,，聽聲音是否正常，看空載電流大小,，每臺電機(jī)不少于5分鐘,。
8、檢查風(fēng)機(jī),、風(fēng)管磨損和固定情況,。
9、每月對提升機(jī)兩頭軸承座,、分離器和螺旋輸送機(jī)的軸承座加注2＃鈣基潤滑脂一次,。
10、每月對空壓機(jī)換機(jī)油一次,。
 季度維護(hù)及保養(yǎng)
1,、檢查軸承、電控箱的完好情況,，并添注潤滑脂,。
2、檢查拋丸器耐磨護(hù)板的磨損情況,。
3,、拋丸器主軸軸承和拋丸電機(jī)軸承更換新的高速潤滑脂。
4,、檢查所有電機(jī),、減速機(jī)、風(fēng)機(jī),、螺旋輸送機(jī)的固定螺栓及法蘭連接的緊密性,。
年維護(hù)及保養(yǎng)
1、檢修所有軸承（包含電動機(jī)軸承）的潤滑情況,，并補充新脂,。
2、更換或焊補主室體護(hù)板,。
3,、檢查PLC和變頻器的接觸可靠性。
4,、檢測電流表是否顯示準(zhǔn)確,。
5、檢查除塵器濾筒,，若損壞需更換,，若粘灰過多則用氣槍清理,。
6、對風(fēng)管進(jìn)行必要的疏通和修補,。