拋丸機(jī)的分類
發(fā)布時間：2016-06-23 點(diǎn)擊： 次?? 編輯：和海鑄機(jī)
拋丸機(jī)的分類
拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式,、輥道通過式、臺車式,、鋼板預(yù)處理線,、懸鏈通過式和吊掛式拋丸機(jī)等。
滾筒式拋丸機(jī)適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件,。滾筒式拋丸機(jī)靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋,，使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運(yùn)行。輥道通過式拋丸機(jī)則輥道的運(yùn)動,，使工件通過拋丸室清理,。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī),、臺車式拋丸機(jī)和吊掛式拋丸機(jī)用于清理大中型鑄件,，通常設(shè)有固定的拋丸室,，被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動。拋丸室一般裝有幾個拋丸器,，裝在不同的位置上,，從不同的方位拋射彈丸,，以提高拋丸機(jī)的清理效率和清理質(zhì)量,。吊掛式拋丸機(jī)可根據(jù)被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個吊鉤,，清理時鑄件掛在吊鉤上,，在向前運(yùn)行的同時自行翻轉(zhuǎn)。鑄件在拋丸室外裝卸,，在室內(nèi)進(jìn)行清理,。
按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機(jī)。
拋丸機(jī)主要由4個部件組成：
①拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射,。在工作過程中,，有的拋丸器可作一定角度的擺動或上、下移動,。
②彈丸收集,、分離和運(yùn)輸系統(tǒng)。
③使鑄件在拋丸清理過程中連續(xù)不斷運(yùn)行和翻轉(zhuǎn)的承載體,。
④除塵系統(tǒng),。
噴砂房：無需深地坑（亦可不做地坑）、基建費(fèi)用低,，施工周期短,。拋丸清理機(jī)設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶,、絞龍,、提升、分離器,、進(jìn)料輸送,、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成,。
履帶式
履帶式拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在 150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用. 屬于鑄造機(jī)械范圍,。自動： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕,，拋丸室門氣動關(guān)閉,，拋丸清理開始，履帶向前運(yùn)行,，工件不斷地進(jìn)行翻滾,，高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī),，再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī),，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器，被分離后存儲待用,。拋丸結(jié)束后,，拋丸室門自動開啟，履帶反轉(zhuǎn),，將工件卸出,。履帶式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精密鑄件,、精密鍛件等的清理,、光飾。去除熱處理件,、鑄件,、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化,。緊固件除銹和前處理,。
吊鉤式拋丸機(jī)
吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到 2200 mm. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個拋頭,，最大承載量達(dá)10000公斤,，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大,，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備,，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器,，按下啟動按鈕,，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），,，即完成了整個清理過程,，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中,、大型鑄件,、鍛件、焊件,、熱處理件的表面處理,，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。
輥道通過式拋丸機(jī)
輥道式拋丸機(jī)主要用于建筑等行業(yè),。用于大型工字型鋼,、H型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理,。清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,，使之其上的氧化皮,、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定的光潔表面,，與硬度,，提高了漆膜與鋼材的附著力，改善鋼材的內(nèi)在質(zhì)量,，延長了其使用壽命,。在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,，再提升到機(jī)器上部的分離器里,，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸機(jī)循環(huán)使用,。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中,，顆粒狀塵埃被捕捉收集到除塵裝置中,，排放出到大氣中的是干凈無污染的空氣。
大型臺車式拋丸機(jī)
大型臺車式拋丸機(jī)采用重型臺車的運(yùn)轉(zhuǎn)方式,，用來輸送工件和在拋丸室內(nèi)旋轉(zhuǎn),，適應(yīng)于各種重型加工件熱處理后的拋丸清除氧化皮，使工件表面達(dá)到銀灰色,，并有清除應(yīng)力,，提高表面涂層附著力的作用；又可利用拋丸工藝對上述工件增加表面予應(yīng)力,，提高疲勞強(qiáng)度,，達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的。大型臺車式拋丸機(jī)的設(shè)計(jì)理念是加快生產(chǎn)效率,，降低人工成本,、提高工件清理質(zhì)量。在連續(xù)加工過程中形成完整的制造單元,。
預(yù)處理線
鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件,、H鋼、型鋼,、網(wǎng)架,、鋼板的多功能鋼材預(yù)處理線,。拋丸器布置形式為多角度，選用了世界上先進(jìn)的單元盤葉片高效拋丸器,，拋射出高速密集的彈丸束,，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個部位，進(jìn)行立體的,、全方位的清理,，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣,、氧化皮及其污物迅速脫落,，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力,，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力,，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命,。本機(jī)主要功能部件是清理室,，室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器,、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī),、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機(jī)構(gòu)和供丸管道）吹掃機(jī)構(gòu),、除塵,、電氣控制等部件組成
懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)
適用于大批量中小工件的 拋丸處理。工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行或步進(jìn)運(yùn)行或采用先進(jìn)的積放推式懸鏈輸送工作,，使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài),，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序，吊鉤吊重50-2000kg ,且生產(chǎn)效率高,，運(yùn)行可靠,，對表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件、如發(fā)動機(jī)缸體缸蓋,、電機(jī)殼等清理效果尤佳,。是汽車、拖拉機(jī),、柴油機(jī),、電機(jī)、閥門等行業(yè)的理想選擇,。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)按其吊鏈移動方式,，可分為連續(xù)式、步進(jìn)式,、積放式,。按吊鏈布置方式,，可分為單行程、雙行程和多行程之分,。
連續(xù)式是將工件懸掛在吊鏈鉤上,，勻速連續(xù)循環(huán)地通過拋丸室，進(jìn)入清理室后,，在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下工件一邊自轉(zhuǎn),，一邊前進(jìn)，一邊接受清理的工作方式,。
步進(jìn)式是將工件懸掛吊鉤分組（一般3鉤一組）,，吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶的工作頻率要求和整個清理線的長度而定。其工作次序?yàn)樯狭?rarr;等待→拋丸（自轉(zhuǎn)）→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作,。
積放式是在工件上料區(qū)定點(diǎn)停放空載小車一輛等待上料,，當(dāng)上料工作完成后停止器自動放行。小車運(yùn)行至拋丸室前,，此時該小車處于等待狀態(tài),，同時拋丸室內(nèi)一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強(qiáng)化處理,。當(dāng)拋丸室內(nèi)小車拋丸工作完成后離開拋丸室時，等待區(qū)停止器自動放行,，小車進(jìn)入拋丸階段,；同時后一輛小車處于等待；當(dāng)該小車工件清理（強(qiáng)化）完畢后自動運(yùn)行至等待區(qū),，等待下料,。依此連續(xù)循環(huán)工作。
大型吊鉤通過式拋丸機(jī)
大型吊鉤通過式拋丸機(jī)
適用于大批量大型工件的拋丸處理,。工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行采用先進(jìn)的懸鏈輸送工作,，使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序,，吊鉤吊重50-2000kg ,且生產(chǎn)效率高,，運(yùn)行可靠，對表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件,、如發(fā)動機(jī)缸體缸蓋,、電機(jī)殼、挖掘機(jī),、煤機(jī)等清理效果尤佳,。是煤礦機(jī)械、重型汽車,、重型工程機(jī)械,、大型柴油機(jī),、重型閥門等行業(yè)的理想選擇。