鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)丸料循環(huán)系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間：2016-07-23 點(diǎn)擊： 次?? 編輯：和海鑄機(jī)
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)丸料循環(huán)系統(tǒng)：
采用我公司經(jīng)二十余年驗(yàn)證的目前已進(jìn)行系列化的螺旋輸送,、斗式提升機(jī)與滿幕簾式分離器。
4.3.1分離器：
采用GF.D公司及美國(guó)Pangborn公司綜合技術(shù)而設(shè)計(jì)制做的滿幕簾式分離器,，能有效地將合格彈丸,、砂、氧化皮,、粉塵等逐級(jí)分離,，分離效率達(dá)99%以上,。分離效率高，不僅有效地延長(zhǎng)了葉片等易損件的使用壽命,，并提高了清理效果。
分離器是本設(shè)備的關(guān)鍵部件之一,，其分選區(qū)的設(shè)計(jì)尺寸直接影響到分離器的分離效果，如果分離效果不好,，將使拋丸器葉片的磨損加快,，降低其使用壽命,，增加維護(hù)成本。
分離器的工作原理是：從斗式提升機(jī)流入的丸砂混合物,，由輸送螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設(shè)有內(nèi)外螺旋片,。工作時(shí)，內(nèi)螺旋片將砂塊等大顆粒雜物運(yùn)送至分離器另一端的排渣口排出,；外螺旋片推動(dòng)丸砂混合物,，使其沿分離器全長(zhǎng)均勻布料,，形成如同瀑布一樣的丸砂流幕。同時(shí),，除塵風(fēng)機(jī)通過分離器的風(fēng)口抽風(fēng)，利用重力風(fēng)選,，將流幕中的彈丸和金屬氧化皮碎片,、破碎彈丸,、粉塵有效分離,，大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細(xì)小丸料,、粉塵從廢料出口流出，彈丸進(jìn)入丸料倉(cāng)進(jìn)行循環(huán),。調(diào)整分離器的垂直與水平調(diào)節(jié)擋板之間的縫口，可以改善布料層的高度及軌跡,，配合調(diào)整分離區(qū)的調(diào)節(jié)擋板,，可以獲得良好的分離效果,，分離效率高達(dá)99%以上。
我公司設(shè)計(jì)的分離器上設(shè)計(jì)有過濾篩,，從螺旋輸送器送過來的混合物料會(huì)進(jìn)入該過濾篩內(nèi),，過濾篩為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)計(jì)有變螺距內(nèi)螺旋，這樣混合物料剛進(jìn)入分離器時(shí)物料較多此處的螺距較大,，可以將物料快速向后輸送,，靠近分離器的末段螺距變小物料輸送速度減慢,，這樣能夠形成均勻的流幕，大塊料被篩出經(jīng)內(nèi)螺旋輸送出,，送至廢料箱。如此便能分離出較大異物,，有利于設(shè)備安全運(yùn)行和提高清理效果。
4.3.2螺旋輸送器
螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī),、螺旋軸,、輸送罩,、帶座軸承等組成,。
本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化,，通用性,、互換性高，性能穩(wěn)定可靠,，整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度,。
螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī),。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分,，螺旋葉片采用16Mn材料，其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成,，節(jié)距,、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命,，降低了運(yùn)行噪音。
4.3.3斗式提升機(jī)
斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī),、上下滾筒,、輸送膠帶,、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成,。整個(gè)結(jié)構(gòu)為一個(gè)箱體式密封結(jié)構(gòu),，杜絕彈丸和灰塵外漏,。
提升機(jī)罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修 門,，可維修及更換提升料斗,。打開下罩殼上的門蓋,，可以維修下部傳動(dòng)，排除其底部彈丸堵塞,。本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),。工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起,，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將丸料送至提升機(jī)頂部,，最后靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離器,。
同時(shí)提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置,。當(dāng)皮帶松馳時(shí),，通過調(diào)節(jié)提升機(jī)上部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺栓，可以漲緊皮帶,。
斗提機(jī)采用安裝使用方便的座式軸承結(jié)構(gòu),，采用密封加隔離結(jié)構(gòu)杜絕彈丸進(jìn)入軸承內(nèi)部,。并且所有軸承的底部均設(shè)計(jì)有2-3mm的隔離板，即使有極少數(shù)彈丸漏出也不會(huì)進(jìn)入軸承,，從而提高軸承的使用壽命,。
為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑,，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力,，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象,，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力,，延長(zhǎng)了提升膠帶的使用壽命,。
提升機(jī)的下部軸上裝有脈沖輪,，可檢測(cè)跟蹤提升機(jī)的工作狀態(tài),，一旦出現(xiàn)提升機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)或打滑等故障，可及時(shí)將信號(hào)反饋至PLC處理,，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn),。
斗提機(jī)設(shè)計(jì)有防逆轉(zhuǎn)裝置，即斗提機(jī)只能夠單向旋轉(zhuǎn)，一旦遇到斷電等意外情況,，設(shè)備不會(huì)因倒轉(zhuǎn)損壞或造成斗提機(jī)下不積砂。
采用我公司經(jīng)二十余年驗(yàn)證的目前已進(jìn)行系列化的螺旋輸送,、斗式提升機(jī)與滿幕簾式分離器。
4.3.1分離器：
采用GF.D公司及美國(guó)Pangborn公司綜合技術(shù)而設(shè)計(jì)制做的滿幕簾式分離器,，能有效地將合格彈丸,、砂、氧化皮,、粉塵等逐級(jí)分離,，分離效率達(dá)99%以上,。分離效率高，不僅有效地延長(zhǎng)了葉片等易損件的使用壽命,，并提高了清理效果。
分離器是本設(shè)備的關(guān)鍵部件之一,，其分選區(qū)的設(shè)計(jì)尺寸直接影響到分離器的分離效果，如果分離效果不好,，將使拋丸器葉片的磨損加快,，降低其使用壽命,，增加維護(hù)成本。
分離器的工作原理是：從斗式提升機(jī)流入的丸砂混合物,，由輸送螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設(shè)有內(nèi)外螺旋片,。工作時(shí)，內(nèi)螺旋片將砂塊等大顆粒雜物運(yùn)送至分離器另一端的排渣口排出,；外螺旋片推動(dòng)丸砂混合物,，使其沿分離器全長(zhǎng)均勻布料,，形成如同瀑布一樣的丸砂流幕。同時(shí),，除塵風(fēng)機(jī)通過分離器的風(fēng)口抽風(fēng)，利用重力風(fēng)選,，將流幕中的彈丸和金屬氧化皮碎片,、破碎彈丸,、粉塵有效分離,，大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細(xì)小丸料,、粉塵從廢料出口流出，彈丸進(jìn)入丸料倉(cāng)進(jìn)行循環(huán),。調(diào)整分離器的垂直與水平調(diào)節(jié)擋板之間的縫口，可以改善布料層的高度及軌跡,，配合調(diào)整分離區(qū)的調(diào)節(jié)擋板,，可以獲得良好的分離效果,，分離效率高達(dá)99%以上。
我公司設(shè)計(jì)的分離器上設(shè)計(jì)有過濾篩,，從螺旋輸送器送過來的混合物料會(huì)進(jìn)入該過濾篩內(nèi),，過濾篩為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)計(jì)有變螺距內(nèi)螺旋，這樣混合物料剛進(jìn)入分離器時(shí)物料較多此處的螺距較大,，可以將物料快速向后輸送,，靠近分離器的末段螺距變小物料輸送速度減慢,，這樣能夠形成均勻的流幕，大塊料被篩出經(jīng)內(nèi)螺旋輸送出,，送至廢料箱。如此便能分離出較大異物,，有利于設(shè)備安全運(yùn)行和提高清理效果。
4.3.2螺旋輸送器
螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī),、螺旋軸,、輸送罩,、帶座軸承等組成,。
本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化,，通用性,、互換性高，性能穩(wěn)定可靠,，整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度,。
螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī),。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分,，螺旋葉片采用16Mn材料，其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成,，節(jié)距,、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命,，降低了運(yùn)行噪音。
4.3.3斗式提升機(jī)
斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī),、上下滾筒,、輸送膠帶,、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成,。整個(gè)結(jié)構(gòu)為一個(gè)箱體式密封結(jié)構(gòu),，杜絕彈丸和灰塵外漏,。
提升機(jī)罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修 門,，可維修及更換提升料斗,。打開下罩殼上的門蓋,，可以維修下部傳動(dòng)，排除其底部彈丸堵塞,。本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),。工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起,，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將丸料送至提升機(jī)頂部,，最后靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離器,。
同時(shí)提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置,。當(dāng)皮帶松馳時(shí),，通過調(diào)節(jié)提升機(jī)上部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺栓，可以漲緊皮帶,。
斗提機(jī)采用安裝使用方便的座式軸承結(jié)構(gòu),，采用密封加隔離結(jié)構(gòu)杜絕彈丸進(jìn)入軸承內(nèi)部,。并且所有軸承的底部均設(shè)計(jì)有2-3mm的隔離板，即使有極少數(shù)彈丸漏出也不會(huì)進(jìn)入軸承,，從而提高軸承的使用壽命,。
為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑,，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力,，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象,，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力,，延長(zhǎng)了提升膠帶的使用壽命,。
提升機(jī)的下部軸上裝有脈沖輪,，可檢測(cè)跟蹤提升機(jī)的工作狀態(tài),，一旦出現(xiàn)提升機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)或打滑等故障，可及時(shí)將信號(hào)反饋至PLC處理,，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn),。
斗提機(jī)設(shè)計(jì)有防逆轉(zhuǎn)裝置，即斗提機(jī)只能夠單向旋轉(zhuǎn)，一旦遇到斷電等意外情況,，設(shè)備不會(huì)因倒轉(zhuǎn)損壞或造成斗提機(jī)下不積砂。